机械网--挤出机的操作要点_0

塑料挤诞生产线中各个类型产品，都有其操作特点，对其操做特点有个详细的了解，才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中1种类型，掌控好挤出机的操作要点，正确公道地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调解、试车、操作、保护和修理等1系列环节，它的使用具有1般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。机器的安装、调解、试车1般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的操作要点，保护与保养简述以下：操作人员必须熟习自己所操作的挤出机的结构特点，特别要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。制作不同塑料制品时，挤出机的操作要点是各不相同的，但也有其相同的地方。下面扼要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。1、开车前的准备工作（1）用于挤出成型的塑料。原材料应到达所需要的干燥要求，必要时需作进1步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。（2）检查设备中水、电、气各系统是否是正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否是正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否是工作可靠；辅机空车低速试运转，视察设备是否是运转正常；启动定型台真空泵，视察工作是否是正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。（3）装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按以下顺序将机头装好。2、开车（1）在恒温以后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧1次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀司法强拆的流程走完要多长时间。紧机头法兰螺母时，要求4周松紧1致，否则要跑料。（2）开车，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调理旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种唆使表头的唆使变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（1般为扭矩表65％－75％）。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以免因螺栓拉断或因原料湿润放泡等缘由而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物渐渐冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的唆使值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调解，以使全部挤出操作到达正常状态。并根据需要加足料，双螺杆挤出机采取计量加料器均匀等速地加料。（3）当口模出料均匀且塑良好好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，1般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色房屋拆迁以什么为标准，用手将挤出料挤细到1定程度不出现毛刺、裂口，有1定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调解螺杆转速、机筒和机头温度，直至到达要求。（4）在挤诞生产进程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否是正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。3、停车（1）停止加料，将挤出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。（2）关闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。（3）打开机头联接法兰，拆卸机头。清算多孔板及机头的各个部件。清算时为避免破坏机头内表面，机头内的残余料利用钢律、钢片进行清算，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。（4）螺杆、机筒的清算强拆怎么投诉投诉有用吗，拆下机头后，重新启动主机，加停车料（或破碎料），清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速（SR／MIN左右）以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用紧缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确切无残余料后，降螺杆转速至零，停止挤出机，关闭总电源及冷水总阀门。（5）挤出机在挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保安全生产。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章