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目前设备残损与包装密不可分

发布时间:2021-07-13 04:15:17 阅读: 来源:PBT厂家

设备残损与包装密不可分

近年来,广东新会地区进口设备残损情况时有发生。这些进口设备多采用集装箱装载,其外包装通常有两种形式:木箱包装和托盘包装。其中木箱有普通木箱、滑木箱和框架木箱3大类别,每一类别中又分为木板封闭箱(A型)、胶合板封闭箱(C形)和花格箱(B型)3种。集装箱运输已经大大地减少了在运输途中外包装出现碰撞、跌落和水湿等残损情况的发生,但为什么还会出现设备残损情况呢?

木箱包装(木板封闭箱)

木箱包装牢固性能好,箱体不易变形和破损,但包装成本较高,包装材料潮湿会导致设备锈蚀。

案例1 进口Dittmar说:“在⑶0 °C的温度条件下倍捻机受潮锈蚀

2001年4月,广东新会某尼龙切片有限公司进口9台倍捻机,价值40多万美元。该批货物由5个40英尺和1个20英尺集装箱装载,于2001年3月7日由法国港口装船经香港中转,2001年3月30日运抵新会港。新会局派员于2001年4月2日前往该公司进行开箱检验。

残损情况:到货外包装完整,货物由木箱(木板封闭箱)及胶合板封闭箱盛装,其中木箱均出现发霉变黑现象。开箱后,发现木箱顶部覆盖的塑料薄膜存有积水,对其内容物进行检验,发现9台倍捻机卷绕架及往复轴套均出现锈迹,卷绕架上铝板其锈蚀表面有白色粉末;9台倍捻机超喂轴及卷绕轴均出现锈迹,超喂轴上轴承出现锈蚀;9台倍捻机底架上皮带导轮均出现锈蚀。值得注意的是,胶合板封闭箱干燥无水渍,其内容物外观完好并无锈蚀,而产生锈蚀现象的均为木箱所装货物。

致损原因:上述木箱积水化验结果已排除海水渍因素。那么,致损原因是什么呢?根据集装箱检验情况最终确定上述设备出现锈蚀,是由于包装材料潮湿所致。由于货物运输时间长达限塑令实行多年25天,集装箱内温度高达摄氏几十度,包装材料水分大量蒸发,同时木箱并无透气孔,那么木箱就形成温度高湿度大的密闭空间,设备裸露其中,就会容易产生锈蚀。从锈蚀部件来看,主要是铸铁类易生锈材料。

集装箱运输过程通风不良且温湿度变化大,尤其是在夏天,木箱包装材料潮湿,水分蒸发容易造成货物受水湿锈蚀。实践经验表明,包装材料木材含水率低于20%,就会中国建筑协会防水材料专业委员会王翠芬秘书长大大地降低这种可能。

木夹板箱包装(胶合板封闭箱)

一般来说,木夹板厚约8厘米~10厘米,木夹板箱包装牢固性能较差,承托强度低,箱体易破损,内装货物易遭受残损,但包装成本较低。

案例2 进口胶瓶洗瓶机因包装不良遭受残损

2003年7月,新会某食品有限公司进口1台胶瓶洗瓶机,价值3由于其造价其实不便宜0多万欧元。该批货物于2003年6月24日由马来西亚港口装船经香港中转,于2003年7月7日运抵工厂,新会局派员于2003年7月7日及9日前往公司进行开箱检验,到货由1个40英尺集装箱装载。

残损情况:到货由5个木夹板箱盛装。箱#1盛装是胶瓶洗瓶机主机,开箱后发现,设备底部承托固定用的3组木横梁出现压溃散落现象,设备底部4个地脚座均压破底部夹板,并坠至木夹板箱外。经检验发现,设备正面活动门出现变形,不能正常闭合;设备底部右侧面板出现变形,其与机体联接的螺栓与机体脱落;设备底盘表面右前方出现凹凸不平变形。

致损原因:根据集装箱检验情况及卸货现场情况分析,排除工残因素。根据定位情况,胶瓶洗瓶机4个地脚座放置在底部夹板上,接触部位并没有加强承托措施,而与设备底部接触的3组木横梁与底部夹板是悬空,仅依靠铁钉与木块座连接,这样的固定情况是薄弱的。设备重达2500公斤,航行运输过程颠簸所产生的惯性力冲击力非常大,就容易将木横梁压溃,从而将压力通过4个地脚座直接施加在底部夹板上,而4个地脚座与夹板接触面积非常小,因而所产生的压强非常大,就容易将夹板压破,造成设备下坠跌落在底部夹板上而产生残损。

由于木夹板箱所用夹板比较单薄,容易压破或碰撞致损,造成货物受损。尤其是设备重量大而且与底部夹板接触面积小的情况,必须选择牢固可靠的固定方式,避免采用悬空式固定方法。

木板条箱包装(花格箱)

木板条箱包装成本较低,但是牢固性能较差,箱体易变形和破损,搬运过程中经常出现散架现象,对重量较大或者几何尺寸较大的设备慎用。堆垛时载重较大的木板条箱容易造成其下方的木板条箱压垮变形,因此堆垛时要考虑木板条箱的牢固性和载重配置。

托盘包装

通常托盘包装是将包装件或产品堆码在托盘上,通过捆扎、裹包、螺丝连接或胶粘等方法加以固定,形成一个搬运单元,以便机械设备搬运。托盘包装对固定方式要求高,织机常采用这种包装。由于设备没有采取较好的保护措施,在吊装搬运过程中,钢丝绳容易压坏机器,同时也容易引起机器碰撞、重心失衡翻转等情况的发生。

案例3 进口片梭织机因工残遭受残损

2006年2月,新会某纺织有限万能材料实验机公司进口29台片梭织机,单价每台285000港元。该批片梭织机用螺丝固定在底部木托盘上,用集装箱装载。卸货后,利用两根钢丝绳分别套在底部木托盘两端上,用吊机吊运至二楼车间。吊运过程中,其中1台片梭织机套在底部木托盘上的两根钢丝绳出现滑移,由两端滑向中间,钢丝绳紧压片梭织机上部滑动,致使带有卷取辊和压辊的卷取装置及电子控制的多臂机装置严重受损,后经多次修复及更换零部件,仍未能达到使用精度要求。经现场分析,由于片梭织机采用木托盘包装,底部木托盘未注明吊装位,机器重要部6、将推杆上的描绘笔放下件裸露,装运过程中,容易受到碰撞和压坏。该台损坏片梭织机在吊装过程中,由于底部木托盘套着的钢丝绳未系牢,起吊过快引起钢丝绳滑移而致使机器被压坏。

根据上述案例,我们可以得出这样的结论:虽然集装箱运输已经大大地减少了在运输途中外包装出现碰撞、跌落和水湿等残损情况发生,但因为装运前的包装不良或包装不当等包装缺陷也会造成货物残损,设备包装状况与设备残损关系密不可分,两者存在一定因果关系。因此,为确保进口设备安全到达,检验检疫部门建议:进出口商在安排设备装运时应做好工作:首先,要根据设备的重量、外形尺寸、设备精密程度等因素正确选择包装形式,以避免因包装不良而导致设备残损。其次,对包装材料进行必要妥善处理,如烘干处理。第三,对设备采用坚固有效的固定方式,这些措施都会大大地减少残损情况的发生。第四,对于易锈蚀设备及材料,要做好妥善的防潮保护措施,以避免遭受水渍。

信息来源:中国国门时报

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